鋼格板的制造流程并不復(fù)雜，但是它對(duì)焊接技術(shù)要求較高，一般有規(guī)格的大廠都是采用全自動(dòng)電腦控制的焊接機(jī)進(jìn)行焊接，對(duì)于壓焊鋼格柵板是由負(fù)荷扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)緯排列，采用200噸液壓電阻焊自動(dòng)化設(shè)備焊接成原板，經(jīng)切割，開(kāi)孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產(chǎn)品。一般的扁鋼間距有30mm和40mm，麻花鋼間距為50mm和100mm。

鋼格板生產(chǎn)流程

• 準(zhǔn)備原材料以客戶要求準(zhǔn)備扁鋼，常用扁鋼有高度25mm、30mm、40mm的，常用厚度有3mm、4mm、5mm的，圓鋼一般是6*6mm的。

• 鋼格板焊接

• 鋼格板的焊接為機(jī)械壓焊，機(jī)器壓焊使用高壓電阻壓焊機(jī)，機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過(guò)強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而得到焊點(diǎn)牢固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的鋼格板，但訂做異形鋼格板廢料較多，價(jià)格昂貴。 手工焊接需要先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔內(nèi)電焊，其價(jià)格低廉，量少也可以訂做。

• 切割根據(jù)鋼格板圖紙中的尺寸，焊接完成后的整塊鋼格板還必須進(jìn)行機(jī)械切割。（高效節(jié)能鋼格板剪床介紹）切割的時(shí)候嚴(yán)格控制尺寸誤差，切割完成后由專業(yè)的質(zhì)檢人員對(duì)已經(jīng)切割好的鋼格板進(jìn)行抽樣檢查，不合格的鋼格板重新切割。

• 端板（包邊板）焊接端板與鋼格板中的扁鋼材質(zhì)型號(hào)相同，采用人工焊接的方法進(jìn)行焊接。焊接的時(shí)候清除鋼格板表面的油污以及污漬之后才能進(jìn)行焊接，焊縫為單面角焊縫。鋼格板的每條扁鋼都需要與端板進(jìn)行焊接。焊接完成后對(duì)表面除渣并打磨光滑。

• 熱鍍鋅熱鍍鋅是鋼格板必不可少的工序，在鍍鋅之前應(yīng)該選擇噴砂或者拋丸出去表面的銹跡，做到表面沒(méi)有油跡、銹跡以及其他的污物。鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460克/平米，鍍鋅后的質(zhì)量應(yīng)該符合GB/T13912規(guī)定。

• 包裝以及運(yùn)輸經(jīng)過(guò)上述流程后，鋼格板的加工制作就已經(jīng)基本完成了。之后與施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，并由施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員提供貨料單，廠內(nèi)根據(jù)貨料單中的格柵板規(guī)格、數(shù)量及供貨日期進(jìn)行對(duì)已加工好的鋼格板進(jìn)行包裝、裝車(chē)并運(yùn)輸。一般情況下，格柵板的包裝以捆為單位，每捆25塊格柵板。每捆格柵的重量大約為2噸左右。格柵板打包之后用叉車(chē)進(jìn)行裝車(chē)。